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鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝

日期:2024/10/11 18:21:09 作者:華馳激光 閱讀數(shù):437

一般來說,只要傳統(tǒng)焊接可以焊接,激光焊接機就可以做到。在大多數(shù)情況下,激光焊接機效果好,質量好,速度快,可以用激光焊接許多黑色,有色金屬和冶金金屬。那么,就金屬材料而言,激光焊接時應注意什么?下面由華馳激光技師為您解釋。

鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝(一)

眾所周知,常見的金屬如鎳,鈦,鉻,錳,金,銀,銅,鐵,鋁,鋅等。通??梢栽谙嗤饘俸蛢煞N不同金屬材料中的兩種之間進行焊接,所有這些都可以完成。

鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝(二)

金屬材料的冷卻速度非???,金屬中的碳含量是一個重要的參數(shù),它會影響材料的脆化,微裂紋和疲勞強度。

鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝(三)

在激光焊接期間,金屬材料的合金元素和一些高揮發(fā)性合金元素的揮發(fā)從池中揮發(fā)。這可能導致氣孔形成,并且可能導致邊緣。

在碳鋼的激光焊接過程中,材料的碳含量不應高于2%。當碳含量高于3%時,焊接難度增加,冷裂紋傾向增加,材料在疲勞和底紋條件下發(fā)生脆性斷裂的傾向增加。在接頭設計中,考慮了焊縫的收縮,這有助于減少焊縫和熱影響區(qū)的殘余應力和裂紋傾向。

當碳含量高于3%且碳含量低于3%時,偏執(zhí)焊縫的形狀會限制馬氏體的轉變,減少裂紋的形成,從而降低淬火速率和裂紋傾向。一般的脈沖激光焊接可以減少熱輸入,熱裂紋和工件變形。