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激光打標(biāo)機(jī)焊接紐扣電池

日期:2024/10/11 18:17:57 作者:華馳激光 閱讀數(shù):494

紐扣電池的存在:

激光打標(biāo)機(jī)焊接紐扣電池(一)

扣式電池常稱紐扣電池,指直徑大于高度的小型單顆圓柱電池。紐扣電池分為一次性(不可充電)式和可充電式,一次性(不可充電)紐扣電池通常以“CR”標(biāo)識開頭為主,可充電式則多以“LIR”、“ML”或“VL”標(biāo)識為主。除開頭兩位英文標(biāo)識外,電池上還有4位數(shù)字,前兩位是電池的直徑(單位mm),后兩位是電池的高度(單位mm并除以10),例如“CR2032”這個標(biāo)識代表此紐扣電池的直徑是20毫米,高度是3.2毫米。

激光打標(biāo)機(jī)焊接紐扣電池(二)

傳統(tǒng)焊接的缺點:

激光打標(biāo)機(jī)焊接紐扣電池(三)

傳統(tǒng)的紐扣電池加工技術(shù)是用電阻的熱效應(yīng)將焊片與電池殼進(jìn)行熱熔合而形成焊接的電阻焊。此焊接技術(shù)雖便捷、成本低,但缺點也顯而易見,例如只能用于單一的材料焊接、焊痕不美觀、焊點尺寸不精準(zhǔn)且易氧化發(fā)黑、披鋒大等問題,并且在作業(yè)過程中受設(shè)備和人員操作影響因素較大,易出現(xiàn)焊片脫落、焊腳電池電壓下降等影響安全性問題。因此,電阻焊不再適用于有著高質(zhì)量要求的新型紐扣電池的加工。

激光焊接的優(yōu)勢:

新型紐扣電池在加工過程中一般是將其應(yīng)用于電路板上,需要在其表面焊接引腳。針對不同電路板的需要,焊接引腳的形式往往各種各樣,同時,新型紐扣電池焊腳較為復(fù)雜,電阻焊工藝專業(yè)性不強(qiáng),針對現(xiàn)有的電阻焊接技術(shù)無法滿足新型紐扣電池的高質(zhì)量焊接要求,很多紐扣電池生產(chǎn)商將目光投向激光焊接技術(shù)。

激光焊接技術(shù)能夠滿足紐扣電池的加工技術(shù)多樣性,例如異種材料(不銹鋼、鋁合金、鎳等)焊接、不規(guī)則的焊接軌跡、優(yōu)秀的焊接外觀,牢固的焊縫、更細(xì)致的焊接點以及更精準(zhǔn)的定位焊接區(qū)域等。不僅如此,激光焊接還能使產(chǎn)品的一致性高并且降低對電池的傷害性,避免原料的浪費。