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激光焊接機的優(yōu)點以及加工優(yōu)勢

日期:2024/10/11 18:24:54 作者:華馳激光 閱讀數(shù):573

激光焊接機之所以那么受各大行業(yè)的應用,主要是因為它的加工技術是集焊接、激光、自動化、機械制造技術以及產(chǎn)品設計為一體的加工技術。而且它還具有以下的優(yōu)點。

激光焊接機的優(yōu)點以及加工優(yōu)勢(一)

和其它傳統(tǒng)的焊接機技術相比,華馳激光科技所生產(chǎn)的的激光焊接機主要有以下優(yōu)點:

激光焊接機的優(yōu)點以及加工優(yōu)勢(二)

優(yōu)點一:速度快、深度大、變形小;

激光焊接機的優(yōu)點以及加工優(yōu)勢(三)

優(yōu)點二:能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接;

激光焊接機的優(yōu)點以及加工優(yōu)勢(四)

優(yōu)點三:可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好;

優(yōu)點四:激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,******可達10:1;

優(yōu)點五:可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中;

優(yōu)點六:可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來, 在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用;

優(yōu)點七:激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。

******,我們再來看看激光焊接機的加工優(yōu)勢。

激光焊接機加工精度高,生產(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被更多的應用到眼鏡、五金電子、首飾、衛(wèi)浴廚具等精密焊接行業(yè)。

其加工流程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后,其激光焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。

根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同,常用的焊接方式有兩種,一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點;另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。

在焊接過程中,光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數(shù)之一,在一定激光功率和焊接速度下,只有焦點處于******位置范圍內(nèi)才能獲得******熔深和好的焊縫形狀。

當然激光焊接機也存在著一定的局限性。要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦后光斑尺雨寸小,焊縫窄,為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺憾。激光器及其相關系統(tǒng)的成本較高,一次性投資較大。